Pelat komposit ledakan baja memiliki ketahanan korosi yang sangat baik dan ketahanan korosi kimia. Resistensi mereka terhadap korosi tergantung pada bahan yang digunakan dan kualitas proses pengelasan. Berikut adalah beberapa poin penting yang perlu dipertimbangkan:
Bahan kelongsong:
Seleksi: Lapisan luar atau kelongsong biasanya dibuat dari bahan tahan korosi seperti baja tahan karat, paduan nikel, titanium, atau paduan khusus lainnya.
Properti: Bahan -bahan ini dipilih untuk resistensi luar biasa terhadap lingkungan dan bahan kimia korosif spesifik.
Dukungan: Bahan dasar, biasanya baja karbon atau jenis baja struktural lainnya, memberikan kekuatan mekanik dan dukungan struktural.
Perlindungan: Kelongsong melindungi bahan dasar dari agen korosif, mencegah degradasi.
Kelongsong stainless steel:
Resistensi korosi umum: kelongsong stainless steel, terutama yang memiliki kandungan kromium dan nikel tinggi, menawarkan resistensi korosi yang luas terhadap berbagai bentuk korosi, termasuk pitting, korosi celah, dan korosi intergranular.
Lingkungan spesifik: Berbagai nilai stainless steel (mis., 304, 316, 904L) menunjukkan berbagai tingkat ketahanan korosi di lingkungan yang berbeda. Misalnya, 316 stainless steel sangat tahan terhadap klorida dan lingkungan laut.
Kondisi ekstrem:
Paduan nikel (mis., Inconel) dan titanium: Ini digunakan dalam lingkungan dengan kondisi korosif ekstrem, seperti lingkungan asam atau alkali suhu tinggi.
Daya Daya: Bahan-bahan ini memberikan resistensi yang sangat baik terhadap berbagai bahan kimia dan agen korosif, memastikan daya tahan dan keandalan jangka panjang.
Resistensi terhadap asam dan alkali:
Nikel dan Titanium: Bahan -bahan ini sangat efektif untuk menahan asam kuat (mis., Asam sulfat, asam hidroklorat) dan alkali yang kuat (mis., Sodium hidroksida).
Stainless Steel: Meskipun umumnya tahan korosi, nilai spesifik harus dipilih berdasarkan konsentrasi dan suhu kimia untuk mencegah korosi lokal.
Paduan kromium tinggi: Paduan dengan kandungan kromium tinggi (mis., Baja tahan karat tertentu) memiliki ketahanan oksidasi yang sangat baik, mencegah degradasi permukaan.
Integritas Obligasi:
Proses Pengelasan Ledakan: Proses ini dapat menciptakan ikatan metalurgi berkualitas tinggi dengan pengenceran minimal, menjaga kinerja bahan kelongsong.
Cacat: Memastikan ikatan bebas cacat sangat penting untuk mempertahankan resistensi korosi, karena cacat apa pun dapat menjadi titik inisiasi korosi.
Suhu dan Tekanan:
Kondisi operasi: Pemilihan bahan kelongsong dipengaruhi oleh kondisi operasi (suhu, tekanan, adanya agen korosif) untuk memastikan kinerja yang optimal.
Waktu paparan: Bahan dengan resistensi berkelanjutan diperlukan untuk mencegah degradasi jangka panjang selama paparan yang berkepanjangan terhadap lingkungan yang keras.
Inspeksi Reguler:
Inspeksi dan Pemeliharaan Rutin: Ini membantu mengidentifikasi tanda -tanda awal korosi atau serangan kimia, memungkinkan intervensi tepat waktu.
Pelapis pelindung: Pelapisan atau perawatan pelindung tambahan dapat meningkatkan resistensi, terutama di lingkungan yang sangat korosif.
Pelat komposit yang dilapisi ledakan baja , ketika dirancang dan diproduksi dengan benar, dapat memberikan korosi yang sangat baik dan ketahanan kimia. Pilihan bahan kelongsong sangat penting dalam menentukan tingkat resistensi, dan proses pengelasan ledakan memastikan ikatan yang kuat, mempertahankan integritas kelongsong. Pelat ini cocok untuk berbagai lingkungan korosif, menawarkan daya tahan dan keandalan untuk berbagai aplikasi industri.