Dalam aplikasi praktis, terutama ketika datang ke beban tinggi, suhu tinggi dan lingkungan lembab, ketahanan korosi dan resistensi oksidasi sangat penting untuk Pelat bantalan komposit baja-copper . Karena bahan baja dan tembaga memiliki toleransi yang berbeda terhadap korosi, perhatian khusus harus diberikan pada pemilihan bahan, perlakuan permukaan dan desain proses selama proses desain dan manufaktur. Berikut ini adalah beberapa metode dan teknik yang umum untuk memastikan ketahanan korosi dan resistensi oksidasi pelat bantalan komposit-tembaga baja:
1. Pilih materi yang tepat
Pemilihan Bahan Tembaga: Tembaga itu sendiri memiliki ketahanan korosi yang baik, terutama di lingkungan basah dan klorida, tetapi berbagai jenis bahan tembaga (seperti perunggu, perunggu aluminium, perunggu fosfor) memiliki ketahanan korosi yang berbeda. Misalnya, perunggu dan perunggu aluminium berkinerja lebih baik dalam lingkungan suhu tinggi dan lembab karena mereka dapat membentuk film oksida pelindung untuk mencegah korosi lebih lanjut.
Pemilihan Bahan Baja: Untuk bahan berbasis baja, memilih baja paduan dengan ketahanan korosi yang lebih tinggi adalah cara yang efektif untuk meningkatkan resistensi oksidasi dan resistansi korosi pelat bantalan komposit baja-copper. Misalnya, stainless steel (seperti 304, 316 seri) memiliki ketahanan oksidasi yang kuat dan ketahanan korosi, dan cocok untuk lingkungan air laut atau korosi kimia.
Desain Antarmuka Bahan Komposit Baja-Copper: Desain yang masuk akal antara basis baja dan lapisan tembaga untuk menghindari konsentrasi tegangan atau sumber korosi pada antarmuka kedua bahan dapat secara efektif meningkatkan ketahanan korosi dari seluruh pelat bantalan komposit.
2. Teknologi Perawatan Permukaan
Galvanisasi atau pelapisan kromium: Resistansi korosi permukaan baja dapat ditingkatkan dengan galvanisasi atau pelapisan kromium pada dasar baja. Lapisan dapat membentuk penghalang pelindung untuk mencegah kelembaban eksternal dan oksigen dari secara langsung menghubungi baja, sehingga mengurangi risiko oksidasi dan korosi.
Perawatan Nitriding: Nitriding adalah proses pengerasan permukaan yang membentuk lapisan nitrida tahan terhadap keausan dan tahan korosi dengan menembus nitrogen ke dalam permukaan baja. Perlakuan ini dapat secara signifikan meningkatkan resistansi korosi pelat bantalan komposit baja-copper, terutama pada suhu tinggi.
Lapisan pelindung elektroplating atau penyemprotan: Untuk lapisan tembaga, teknologi elektroplating juga dapat digunakan untuk melompati lapisan logam tipis, seperti pelapisan timah, pelapisan emas atau pelapisan perak. Pelapis logam ini dapat memberikan ketahanan korosi yang lebih kuat kepada tembaga, terutama di lingkungan yang lembab atau asam.
Anodizing: Permukaan bahan tembaga dapat dianodisasi untuk menghasilkan film oksida pelindung, yang secara efektif dapat meningkatkan ketahanan korosi tembaga, terutama ketika bersentuhan dengan oksigen di udara, ia dapat membentuk lapisan oksida yang padat dan memperlambat proses oksidasi.
3. Perlindungan dan Peningkatan Lapisan Tembaga
Kontrol Ketebalan Lapisan Tembaga: Ketebalan bahan tembaga memiliki pengaruh penting pada ketahanan korosi. Meningkatkan ketebalan lapisan tembaga dengan benar dapat secara efektif meningkatkan ketahanan korosi, dan keseragaman ketebalan lapisan tembaga juga mempengaruhi kinerja jangka panjangnya. Lapisan tembaga yang terlalu tipis mungkin tidak memberikan perlindungan yang cukup dan dengan mudah menyebabkan korosi pada permukaan logam.
Lapisan permukaan berbasis tembaga: Pelapis khusus, seperti pelapis polimer atau pelapis keramik, dapat ditambahkan ke permukaan lapisan tembaga. Pelapis ini dapat memberikan resistensi korosi tambahan dan melindungi bahan tembaga dari oksidasi dalam kelembaban tinggi atau lingkungan yang ekstrem.
4. Resistansi korosi dari keseluruhan desain komposit
Perawatan Antarmuka: Antarmuka antara basis baja dan lapisan tembaga harus dirancang khusus untuk menghindari korosi elektrokimia. Karena perbedaan potensial antara baja dan tembaga, antarmuka dapat menjadi titik awal korosi dalam lingkungan yang lembab atau korosif. Oleh karena itu, korosi elektrokimia dapat secara efektif dicegah dengan menggunakan perekat yang sesuai atau melakukan perawatan khusus pada antarmuka.
Interaksi Intermetallic: Dalam desain bahan komposit baja-copper, memastikan kekuatan ikatan yang baik antara kedua bahan dan menghindari pemisahan antarmuka atau konsentrasi tegangan yang disebabkan oleh suhu yang tidak tepat dan perubahan kelembaban adalah kunci untuk menghindari korosi.
5. Optimalisasi lingkungan penggunaan
Hindari paparan jangka panjang terhadap lingkungan korosif: Meskipun pelat bantalan komposit baja-copper memiliki ketahanan korosi yang kuat, paparan jangka panjang terhadap lingkungan garam tinggi, kelembaban tinggi atau asam basa kuat mungkin masih mempercepat proses korosi. Oleh karena itu, saat merancang skenario aplikasi, cobalah untuk menghindari mengeksposnya ke lingkungan seperti itu, atau melakukan pemeliharaan dan inspeksi rutin.
Desain Sealing and Protection: Dalam aplikasi aktual, penggunaan desain penyegelan yang sesuai dapat mencegah sumber korosi seperti kelembaban dan garam memasuki permukaan pelat bantalan komposit baja-tembaga. Desain pelindung ini selanjutnya dapat meningkatkan ketahanan korosi pelat bantalan dan memperpanjang masa pakai.
6. Peningkatan resistensi oksidasi
Lapisan anti-oksidasi: Untuk meningkatkan resistensi oksidasi tembaga, lapisan anti-oksidasi dapat diterapkan pada lapisan tembaga. Pelapis umum termasuk pelapis polimer, pelapis epoksi, dll. Pelapis ini secara efektif dapat mencegah oksigen di udara dari secara langsung menghubungi permukaan tembaga, sehingga memperlambat proses oksidasi.
Perawatan suhu rendah: Tembaga lebih rentan terhadap oksidasi dalam lingkungan suhu tinggi, terutama dalam kondisi suhu tinggi, laju oksidasi akan meningkat. Oleh karena itu, secara wajar mengendalikan suhu kerja pelat bantalan komposit baja dan menghindari menggunakannya pada suhu yang terlalu tinggi dapat secara efektif mengurangi masalah oksidasi lapisan tembaga.
7. Pemeliharaan dan inspeksi rutin
Inspeksi Permukaan: Periksa secara teratur permukaan pelat bantalan komposit baja-copper untuk memeriksa tanda-tanda korosi, oksidasi atau keausan. Jika masalah ditemukan tepat waktu, perawatan atau penggantian lokal dapat dilakukan untuk mencegah korosi lebih lanjut.
Langkah-langkah Pelindung: Untuk pelat bantalan komposit-komposit baja yang digunakan untuk waktu yang lama, pembersihan reguler, anti-korosi dan tindakan anti-oksidasi dapat diambil, seperti menerapkan pengawet dan menggunakan penutup tahan air.
Resistansi korosi dan resistansi oksidasi pelat bantalan komposit baja-copper dijamin melalui berbagai desain dan tindakan teknis. Dengan memilih bahan tembaga dan baja yang tepat, menggunakan teknologi pengolahan permukaan (seperti pelapisan, nitridasi, anodisasi, dll.), Merancang struktur komposit dan antarmuka material secara rasional, dan mengoptimalkan lingkungan kerja, ketahanan korosi dan resistensi oksidasi dapat sangat ditingkatkan, memastikan stabilitas dan masa pakai pelipis bantalan di lingkungan yang ekstrem di lingkungan yang ekstrem.