Resistensi korosi dari Seri paduan tembaga dipengaruhi oleh beberapa faktor kunci, termasuk komposisi paduan, kondisi lingkungan, dan sifat material. Berikut adalah tinjauan terperinci tentang faktor -faktor yang mempengaruhi ketahanan korosi paduan tembaga:
Elemen yang ditambahkan ke tembaga untuk membuat paduan secara signifikan mempengaruhi resistensi korosi:
Pada kuningan, jumlah seng mempengaruhi resistensi korosi. Kandungan seng yang tinggi dapat menyebabkan dezincification, di mana seng terlarut, meninggalkan struktur tembaga berpori. Di perunggu, timah meningkatkan resistensi terhadap korosi, terutama di lingkungan laut. Perunggu fosfor, yang juga mengandung fosfor, meningkatkan resistensi keausan dan resistensi korosi. Menambahkan nikel (seperti pada paduan tembaga-nikel) meningkatkan resistensi terhadap oksidasi dan korosi, terutama di lingkungan laut dan lingkungan yang lebih keras. dapat mengurangi resistensi korosi secara keseluruhan.
Paduan tembaga umumnya menahan korosi air tawar dengan baik, tetapi beberapa paduan mungkin masih mengalami masalah seperti pitting atau korosi jika terpapar kondisi agresif. Paduan nikel-nikel dan perunggu aluminium berkinerja sangat baik di air laut karena resistensi tinggi terhadap korosi air asin.
Resistensi paduan tembaga terhadap lingkungan asam atau basa bervariasi. Misalnya, kuningan dapat mengikat lebih cepat dalam kondisi asam dibandingkan dengan paduan perunggu atau tembaga-nikel. Paparan bahan kimia seperti sulfur dioksida atau klorin dapat menyebabkan korosi yang dipercepat. Paduan yang dirancang untuk penggunaan industri sering kali memiliki sifat spesifik untuk menangani kondisi ini.
Suhu tinggi dapat mempengaruhi resistensi korosi paduan tembaga. Dapat mempercepat oksidasi dan menurunkan sifat paduan. Mungkin tidak langsung mempengaruhi korosi tetapi dapat mempengaruhi kinerja material dan kerapuhan.
Mikrostruktur paduan, termasuk distribusi fase dan adanya endapan, mempengaruhi resistensi korosionnya. Struktur mikro yang seragam umumnya menawarkan kinerja yang lebih baik. Struktur biji -bijian yang lebih baik dapat meningkatkan resistensi korosi dengan mengurangi kerentanan terhadap korosi lokal.
Permukaan yang halus dan terawat baik kurang rentan terhadap korosi daripada permukaan yang kasar atau rusak. Perawatan dan pelapisan permukaan dapat memberikan perlindungan tambahan. Menerapkan pelapis pelindung atau pelat dapat melindungi paduan tembaga dari lingkungan yang agresif, meningkatkan resistensi korosi keseluruhan mereka.
Tegangan atau regangan mekanis dapat memengaruhi ketahanan korosi paduan tembaga. Retak korosi stres dapat terjadi pada beberapa paduan jika mengalami tegangan tarik di lingkungan korosif. Kerja lipat atau pengerasan regangan dapat mempengaruhi resistensi paduan terhadap korosi, berpotensi membuatnya lebih rentan terhadap kegagalan terkait stres.
Proses perlakuan panas dapat mempengaruhi resistensi korosi paduan tembaga dengan mempengaruhi mikrostruktur dan komposisi fase mereka. Metode fabrikasi dapat memperkenalkan kotoran atau cacat yang mempengaruhi resistensi korosi. Kontrol kualitas yang tepat selama produksi membantu memastikan kinerja yang lebih baik.
Pemeliharaan rutin, termasuk pembersihan dan inspeksi, dapat mencegah penumpukan agen korosif dan memperpanjang umur paduan tembaga. Menggunakan langkah -langkah perlindungan yang tepat, seperti pelapis atau inhibitor, selanjutnya dapat meningkatkan resistensi korosi dalam aplikasi spesifik.
Elemen yang ditambahkan ke tembaga secara signifikan memengaruhi resistensi korosi. Nikel dan aluminium meningkatkan resistensi, sedangkan seng dan timbal dapat memiliki efek campuran. Paparan terhadap lingkungan yang berbeda, termasuk air, bahan kimia, dan variasi suhu, mempengaruhi kinerja korosi. Struktur mikro dan perlakuan permukaan yang penting untuk pemeliharaan yang ditahan dan stresrasi. resistance.